پکینگ یک محصول برای آب ‌بندی است که در عایق ‌بندی و آب‌ بندی محصولات صنعتی از آن استفاده می‌شود. به علت ارزان قیمت بودن این محصول، مورد توجه بسیاری از صنعتگران قرار گرفت است. در گذشته برای تولید پکینگ از ماده آزبست که بسیار سمی و خطرناک بوده، استفاده می‌کردند. اما امروزه برای ساخت پکینگ از گرافیت استفاده می‌کنند. ما در ادامه راجع به پکینگ گرافیت خالص صحبت می‌کنیم. با ما همراه شوید.

معرفی گرافیت

 در ابتدا بهتر است در مورذ ماده گرافیت که این پکینگ از آن ساخته شده است، چه خصوصیت و یوزگی‌هایی دارد و بعد راجع به پکینگ گرافیت خالص سخن بگوییم. ماده گرافیت یک نوع ماده از کربن است که به سه شکل کریستالی آمورف، فلیک و وین موجود است. هر سه نوع گرافیت دارای اندازه‌های متفاوتی از کربن می‌باشد. فراوان‌ترین نوع گرافیت، آمورف است که از طریق دگرگونی در لایه‌های زغال سنگ آنترامیست به وجود می‌آید. این ماده معدنی دارای اصطکاک کم بوده و مقاومت فشاری نسبتا بالایی در برابر حرارت دارد. ماده گرافیت، تا میتواند دمایی حدود چهار هزار و پانصد درجه سانتیگراد را می‌تواند تحمل کند. این ماده دارای ثبات شیمیایی است و همچنین غیرسمی نیز می‌باشد. از گرافیت میتوان برای پوشش عایق در لنت ترمز، راکت و درب ضد حریق استفاده کرد.

چگونگی عملکرد پکینگ و عایق

نحوه عملکرد پکینگ گرافیت خالص به این صورت است که آن را در درون یک حفره آب‌ بندی می‌گذارند که این عایق یا همان پکینگ‌ها، به صورت محوری توسط پیچ‌هایی فشرده می‌شود. به علت حرکت نسبی شفت و پکینگ، یک نیروی شعاعی به وجود می‌آید که باعث تماس ماده پکینگ با شفت می‌شود. در مرحله بعد ماده روانکار موجود در دستگاه صنعتی، یک لایه روغنی را به وجود می‌آورد که به آن یاتاقان گویند. برای اینکه اثر یاتاقان به خوبی حفظ شود و کارایی خود را به خوبی انجام دهد، باید یک فشردگی و روغنکاری بسیار خوبی انجام گیرد. اگر این روغنکاری به خوبی انجام نشود ممکن است برای شفت مشکل پیش بیاید و سبب خوردگی پکینگ شود.

ممکن است در یک مرحله، یک سری فرورفتگی‌هایی وجود داشته باشد که در با آنها تماس ایجاد نشده است، در این صورت یک شیار روغنی به وجود می‌آید. در همه بخش‌ها چه تماس در آنها به وجود آمده و چه به وجود نیامده باشد، یک شکل مارپیچی درست می‌شود که این شکل مارپیچی باعث پیشگیری از نشت سیالات و مایعات می‌شود و درنتیجه سبب آب‌ بندی و جلوگیری از نفوذ مایع و یا آب به درون خود پکینگ و یا دیگر تجهیزات صنعتی خواهد شد.

انواع پکینگ

 بهتر است بدانید که در صنعت، دو نوع پکینگ وجود دارد که ما در ادامه در مورد هر کدام از اینها صحبت میکنیم.

1. نوع اول:

 درزگیر نواری است، این درزگیر خود دارای نوارهایی بوده که درون پوسته آب بند قرار می‌گیرد. ‌این محصول می‌تواند به عنوان محافظ گرد و خاک  و به عنوان فیلتر هم عمل کند. در صورتی باید از این نوار درزگیر استفاده کرد که سرعت حرکت شفت دستگاه کمتر از سه متر بر ثانیه باشد.

2. نوع دوم:

پکینگ است که از این محصول به مقدار و تعداد بسیار زیاد، استفاده می‌شود. از پکینگ نوع دوم، در تجهیزاتی که دما و فشار بسیار بالا دارند، استفاده می‌شود. برای مثال هنگامی که از این پکینگ در یک پمپ آب استفاده می‌شود، نباید سرعت پمپ از شش متر بر ثانیه بیشتر باشد زیرا این محصول در برابر خوردگی مقاوم نیست و اگر سرعت پمپ بیشتر از شش متر بر ثانیه باشد ممکن است باعث ضربه دیدن و خراب شدن پکینگ گردد.