استفاده از الیاف نسوز صنعتی طی سالیان متمادی تبدیل به یکی از متداول ترین روش های ساخت عایق های نسوز در میان صنعتگران شده است. به جرات می‌توان گفت الیاف فایبرگلاس در میان تمامی الیاف نسوز پر استفاده‌ترین و مهم‌ترین الیاف به حساب می‌آید. این الیاف نسوز به علت فراوانی زیاد مواد اولیه، ساخت مناسب و آسان نسبت به سایر الیاف نسوز و همچنین قیمت مقرون به صرفه همواره در صدر بهترین الیاف نسوز برای ساخت عایق های حرارتی و انواع کامپوزیت های مستحکم در صنعت، قرار دارد. از سایر ویژگی‌های الیاف نسوز فایبرگلاس می‌توان به مواردی همچون تحمل حرارت تا ۶۵۰ درجه سانتیگراد، حالت پذیری و قابلیت ساخت انواع کامپوزیت، قابلیت ساخت انواع پارچه نسوز و همچنین نوارهای نسوز با جنس الیاف فایبرگلاس، مقاوم بودن در برابر مواد شیمیایی و توانایی تحمل بالای نیرو های کششی اشاره نمود.

الیاف فایبرگلاس دارای ترکیب شیمایی تقریبا یکسانی با شیشه های مورد استفاده در منازل و … هستند. ماده اصلی ساختار این الیاف سیلیس می باشد و سبب می شود تا الیاف شیشه، دمای ذوب بسیار بالا و در نتیجه تحمل حرارتی مناسبی نیز داشته باشد. این الیاف دارای ساختاری مخلوط در هم با ضخامت چند میکرونی هستند که باعث افزایش انعطاف پذیری و شکل پذیری در کنار استحکام کششی بالا می شود.

اشکال مختلف الیاف نسوز فایبرگلاس 

الیاف فایبرگلاس دارای اشکال مختلفی می‌باشند که هر کدام از آنها ویژگی‌های ظاهری و فنی متفاوتی از یکدیگر دارند مواردی همچون شکل الیاف، ترکیب شیمیایی، خواص فیزیکی و… تفاوت‌هایی هستند که این انواع با یکدیگر دارند.

در ادامه این مطلب به بررسی دقیق و تخصصی اشکال متنوع الیاف نسوز فایبرگلاس پرداخته می شود. مهم ترین گونه های الیاف فایبرگلاس عبارت اند از:

الیافی نخی فایبرگلاس (Yarn)

الیاف نخی فایبرگلاس محصولی است که برای ساخت و تولید آن رشته‌هایی با قطر ۳ الی ۱۵ میکرون به یکدیگر بافته و تنیده شده تا نخ‌های با ضخامت کم تشکیل شوند. این نخ‌ها به طور میانگین دارای تکس (تکس به کمیتی گفته می‌شود که بیانگر وزن نخ موردنظر در طول ۱۰۰۰ متر می‌باشد) 5 الی 400 می‌باشند.

الیاف نخی فایبرگلاس از مهم‌ترین اشکال الیاف نسوز فایبرگلاس به شمار می‌روند.

الیاف فایبرگلاس رشته ای (Roving)

در این نوع از الیاف نسوز فایبرگلاس رشته‌هایی با قطر بین ۱۵ تا ۲۵ میکرون که به صورت آزاد و بدون تابش و بافت در کنار یکدیگر قرار دارند ساختار اصلی محصول را تشکیل می‌دهند. تفاوت اصلی این نوع از الیاف نسوز فایبرگلاس با الیاف نخی آن عدم تابیده شدن و آزاد بودن آنها در کنار یکدیگر می‌باشد. عموماً به این دسته از الیاف نیم تاب نیز گفته می‌شود  نیمتاب‌ها دارای تکست بین ۳۰۰ الی ۴۸۰۰ می‌باشند و به دو شکل مستقیم و مجتمع تولید می‌شوند.

رشته‌های نیم تاب مجتمع قطر و ابعاد کمتری به نسبت نیم تاب‌های مستقیم دارند. لازم به ذکر است که نیم تاب‌های مجتمع به علت قطر کمتری که دارند پس از تقویت توسط رزین‌های مخصوص و ساخت کامپوزیت دارای استحکام بهتری به نسبت نیم تاب‌های مستقیم هستند و به علت تولید سخت‌تر دارای قیمت بیشتری نیز می‌باشند.

الیاف فایبرگلاس پارچه ای دوجهته

شکل دیگری از الیاف نسوز فایبرگلاس عبارت است از الیاف فایبرگلاس دو جهته. در این نوع از الیاف فایبرگلاس پارچه‌هایی با بافت ساده، ساتینی و انواع دیگر بافت دارای الیاف دو جهته می‌باشند که این الیاف فایبرگلاس مقاومت بسیار بالایی در برابر کشش از خود نشان می‌دهند. منظور از الیاف دو جهته نسوز فایبرگلاس شکل تارو پود این پارچه‌ها می‌باشد که دسته‌ای از الیاف به صورت عمودی و دسته دیگر به صورت افقی قرار می‌گیرند و دارای زاویه‌های صفر و ۹۰ درجه می‌باشند. از الیاف دو جهتی فایبرگلاس نسوز در صنایع گوناگونی همچون ساخت خودرو صنایع هوایی تجهیزات ورزشی و همچنین ساخت شناورها استفاده می‌شود، اما بیشترین استفاده از الیاف فایبرگلاس دو جهته در صنعت آب‌بندی و مقاوم سازی می‌باشد.

چرا که به میزان زیادی از این الیاف فایبرگلاس نسوز جهت آب‌بندی و مقاوم سازی سازه هایی همچون ساختمان‌ها، پل‌ها، مخازن فولادی و انواع ساختمان‌های ضد زلزله به کار می‌رود.

از دیگر خواص مهم الیاف فایبرگلاس دو جهته می‌توان به مقاومت شیمیایی آن در برابر مواد خورنده و همچنین عایق بودن حرارتی و الکتریکی اشاره نمود.

الیاف سوزنی فایبرگلاس نسوز

به طور کلی جهت ساخت قالب کامپوزیتی یا ایجاد یک قطعه کامپوزیتی با استحکام بالا معمولاً از الیاف فایبرگلاس سوزنی شکل استفاده می‌شود چرا که این الیاف به شکل نامنظم و کاملاً اتفاقی و پراکنده بر روی یکدیگر قرار می‌گیرند و استحکامی مناسب و برابر در تمامی جهات به محصول نهایی می‌بخشند. از الیاف فایبرگلاس سوزنی در ساخت و تولید انواع شناورها همچون قایق‌ها و لنج‌ها و همچنین تجهیزاتی همچون وان حمام استفاده می‌شود.

الیاف نواری فایبرگلاس

الیاف فایبرگلاس تک جهته  دیگری از الیاف نسوز فایبرگلاس می‌باشد که دارای وزن کم مقاومت بالا در برابر کشش و جهت قرارگیری یکسان برای تمامی الیاف می‌باشد به صورتی که همه الیاف با یکدیگر موازی هستند. 

از الیاف فایبرگلاس تک جهته برای مقاوم سازی استفاده می‌شود چرا که این الیاف علی رغم وزن کمی که دارد مقاومت کششی بسیار خوبی به محصولات مورد نظر القا می‌کند. از الیاف نسوز فایبرگلاس تک جهته در ساخت و یا مقاوم سازی محصولاتی همچون قطعات خودرو، هواپیما، تجهیزات ورزشی و همچنین ساخت تجهیزات فضایی استفاده می‌شود. جالب است بدانید که الیاف فایبرگلاس تک جهته در مقایسه با الیاف کربن دارای استحکام کششی و تحمل حرارتی کمتری می‌باشند اما به دلیل قیمت بسیار مناسب‌تر، پرفروش‌تر هستند.

الیاف سه بعدی الیاف فایبرگلاس

الیاف سه بعدی فایبرگلاس به نوعی از الیاف نسوز فایبرگلاس گفته می‌شود که ترکیبی از انواع الیاف فایبرگلاس سوزنی، پارچه‌ای زاویه‌دار و الیاف رشته‌ای فایبرگلاس می‌باشد. این نوع از الیاف فایبرگلاس بهترین گزینه برای ساخت قطعات کامپوزیتی به شمار می‌روند چرا که با انواع رزین‌ها به راحتی آغشته شده و به سرعت خشک شده و شکل می‌گیرند.ضخامت الیاف سه بعدی فایبرگلاس 3 الی 22 میلیمتر می‌باشد که در دو نوع پاراگلاس و پاراتنک تولید و عرضه می‌شود و مناسب برای استفاده در ساختارهای ساندویچی همچون پانل‌های جدا کننده  و یا تولید مخازن دوجداره می باشد.

مزیت های استفاده از الیاف نسوز فایبرگلاس

مهمترین دلیل استفاده از الیاف فایبرگلاس نسوز در میان سایر الیاف نسوز موجود در صنعت ویژگی‌ها و مزیت‌هایی است که این محصول نسبت به سایر الیاف ها دارد. الیاف نسوز فایبرگلاس جزو پر مزیت‌ترین الیاف‌های نسوز صنعتی به شمار می‌روند، مواردی همچون صرفه اقتصادی بالا و همچنین خواص فیزیکی و شیمیایی مناسب از مهم‌ترین عوامل فروش بالای این محصول می‌باشند.

در لیست زیر بخشی از مزایای مهم الیاف فایبرگلاس نسوز را برای شما صنعتگران گرامی شرح داده‌ایم:

• قیمت مناسب و به صرفه 
• قابلیت تعمیر و مرمت با کمترین هزینه 
• عدم پوسیدگی و اکسایش 
• مقاومت در برابر مواد شیمیایی خورنده با خاصیت قلیایی و اسیدی 
• مقاومت بالا در برابر نیروهای کششی و همچنین سایش 
• انعطاف پذیری بالا و قابلیت شکل پذیری و ساخت انواع کامپوزیت 
• فراوانی بالا و همچنین ساخت آسان و به صرفه 
• مقاومت حرارتی مناسب و دمای ذوب بالا 
• عایق الکتریکی با ضریب دی الکتریک مناسب

معایب الیاف نسوز فایبرگلاس

الیاف نسوز فایبرگلاس همچون تمامی محصولات مصنوعی ساخت دست بشر و مواد مورد استفاده در صنعت علاوه بر مزیت‌هایی که دارد، دارای معایبی نیز می‌باشد. متخصصان و کارشناسان نسوزپارس پس از سال‌ها تجربه و بررسی محصولات مختلف عایق و نسوز صنعتی از جمله الیاف نسوز فایبرگلاس، به مهم‌ترین و اصلی‌ترین معایب آن پی بردند که در ادامه آنها را بیان خواهیم کرد.

• توانایی تحمل کششی پایین‌تر نسبت به الیاف کربن 
• چگالی و وزن مخصوص بالاتر الیاف فایبرگلاس نسبت به الیاف کربن 
• ضعف نسبت به سایش در حین حمل و نقل 
• مقاومت پایین الیاف نسوز فایبرگلاس در فرایندی به نام خستگی 
• شکننده و ترد شدن بعد از دریافت حرارت بالا و کاهش انعطاف پذیری 
• ایجاد حساسیت‌های پوستی در صورت عدم رعایت نکات ایمنی 
• ایجاد خراش در قالب‌ها و تجهیزات مجاور الیاف فایبرگلاس به علت سختی بالای این الیاف

محصولات ساخته شده از الیاف نسوز فایبرگلاس

یکی از مهم ترین مسائل در مورد الیاف فایبرگلاس نسوز، این است که این محصول ماده اولیه ساخت بسیاری از دیگر محصولات عایق سازی صنعتی است. این مسئه یکی از مهم ترین علل افزایش روز افزون تقاضا برای خرید الیاف فایبرگلاس نسوز می باشد. اصلی ترین محصولات ساخته شده از الیاف فایبرگلاس عبارت اند از مواردی همچون:

• نخ نسوز فایبرگلاس
• طناب نسوز فایبرگلاس
• نوار نسوز فایبرگلاس
• پکینگ فایبرگلاس
• پارچه فایبرگلاس
• ورق نسوز فایبرگلاس

و همچنین در تولید محصولات سرامیکی و ورق های نسوز میکا از الیاف نسوز فایبرگلاس استفاده می شود تا استحکام آن ها در عین حفظ تحمل حرارتی بالا، ارتقا یابد.

خرید الیاف نسوز فایبرگلاس

نسوزپارس متخصص بررسی، تامین و فروش انواع الیاف نسوز فایبرگلاس با بهترین سطح کیفی موجود در ایران سال های زیادی است که در حال خدمت رسانی به شما صنعتگران عزیز می باشد. جهت خرید هر نوع از الیاف فایبرگلاس نسوز و یا استعلام قیمت و دریافت مشاره از کارشناسان نسوز پارس می توانید با ما در تماس باشید. مایه افتخار و مباهات است که بتوانیم خدمت رسان شما باشیم.