مواد نسوز
برای مشاوره و خرید هر محصول به روی تصویر آن کلیک فرمایید .
معرفی اجمالی مواد نسوز
در ابتدا بهتر است بگوییم که با گسترش روز افزون صنایع مختلف درون کشور و یا در جهان، مواد مورد نیاز این صنایع نیز تولید شده است. یکی از این لوازم کاربردی، انواع مواد نسوز است. همانطور که مشخص است این مواد در دمای بالا نسوخته و از بین نمی‌روند. این ماده‌ها نواع مختلفی دارند. با اینکه کاربرد مواد نسوز اغلب یکی است اما بیشتر آنها برای یک صنعت خاص مناسب هستند. ما در ادامه راجع به مواد نسوز صحبت می‌کنیم. با ما همراه شوید.
معرفی مواد نسوز
مواد نسوز یک سری محصولات ویژه هستند که دیرتر سوخته و دارای تحمل حرارت بالا، دارای خاصیت عدم انتقال گرما و حرارت میباشند. در تعریف دیگر مواد نسوز باید گفت که، این‌ها محصولاتی هستند که می‌توانند در دمای بالا بدون خراب شدن، خواص شیمیایی و فیزیکی خود را حفظ کنند. مواد نسوز در ترکیب خود سرامیک و یا سنگ‌دانه‌های ضد حرارت دارند که با افزودنی‌های چسبنده کنار هم قرار گرفته‌اند. در ترکیب مواد نسوز کانی‌هایی وجود دارند که نمی‌سوزند و وجود این کانی‌ها باعث شده تا صنایع مختلف فولادی، پالایشگاهی، آهن آلات و نیروگاهی از این مواد کمک بگیرند.
مزایای استفاده از مواد نسوز
گفتیم که مواد نسوز در برابر حرارت مقاومت بالایی دارند و می‌توان از آنها در بیشتر شرایط محیطی، از جمله در شرایط سخت صنعتی استفاده کرد. این مواد هم مانند دیگر مواد صنعتی مزایایی دارند. این مزایا عبارتند از:
- مقاوم در برابر ضربه و کشش
- مقاومت در برابر حرارت بالا
- مقاومت در برابر سایش
- مقاوم در برابر شوک حرارتی
- مقاومت در برابر شوک ضربه‌ای
- مقاوم در برابر ترک خوردگی در سرما
انواع مواد نسوز
مواد نسوز هم مانند دیگر مواد صنعتی، ساختار پایه و انواع مختلفی دارند. انواع مواد نسوز، مواد نسوز سیلیکا، مواد نسوز غیر رسی، مواد نسوز بر پایه رس، خاک نسوز، مولایت نسوز، سیمان نسوز و جرم نسوز هستند. ما در ادامه راجع به هر یک از این‌ها صحبت می‌کنیم.
معرفی مواد نسوز سیلیکایی یا سیلیسی
ماده نسوز سیلیکا، زیر شاخه مواد نسوز است و به صورتی ساخته شده است که نود درصد از آن را ماده sio2 گرفته است. مواد نسوز سیلیکایی از کوارتزیت ها و رسوبات ماسه سیلیس با محتوای آلومینا و قلیایی کم ساخته می شوند. این مواد از نظر شیمیایی با سه درصد آهک پیوند خورده اند .نسوزهای سیلیکایی در دماهای بالا مقاومت خوبی داشته و همچنین مقاوم در برابر سایش هستند. آجر و عایق سیلیسی یکی از زیر شاخه‌های مواد نسوز سیلیکایی و بزرگترین قسمت این بخش شناخته می‌شوند. در ساخت این عایق از سیلیس استفاده میشود. سیلیس از دو ملات به وجود می‌آید که یکی از آنها ملات دارای سیلیکات سدیم و دیگری ملات بدون سیلیکات سدیم است. عایق‌های سیلیکا در دمای هزار و پونصد درجه سانتی‌گراد پخت می‌شوند و زمان نگهداری طولانی‌تری نسبت به مواد دیگر می‌طلبند. از آنجا که تغییرات ماده سیلیس به طور ناگهانی اتفاق می‌افتد، خنک سازی عایق پخته شده نیز باید به آرامی انجام شود در غیر این صورت عایق‌ها ترک خواهند خورد.
مواد نسوز سیلیکا بیشتر یه صورت شفاف تولید شده و رنگی ندارند. این مواد نسوز برای اولین بار در انگلستان در سال 1822 از‌گانیستر یا از ماسه ای که به دیناس معروف است، تولید شد. ماده سیلیس که اصلی ترین ماده کاربردی در مواد نسوز سیلیکایی است، در انواع تغییرات کریستالی وجود دارد. تغییرات کریستالی هر کدام دارای اشکال و درجه حرارت بالا و پایین هستند که می‌توانند از نوع برگشت پذیر باشند و به مواد دیگری تبدیل شوند. ساختار و تغیرات ماده اس آی یو 2 که در مواد نسوز سیلیکایی وجود دارد، میتواند متفاوت باشد به طوری که تغییرات چگالی در هنگام گرمایش و سرمایش در آن رخ ندهد. در مواد سیلیکایی، کوارتز وجود دارد که در دمای هزار و هفتصد و بیست و پنج درجه سانتی‌گراد، کاملاً ذوب میشود. در طول سرد شدن کوارتز، شی برگشت‌پذیر کم بوده و ساختار بلوری در ماده نسوز سیلیکایی شکل میگیرد. بیشتر مواد سیلیکایی به صورت چند شکل نامتقارن ساخته شده که معمولا با استفاده از زبانه‌ها و شیار‌ها به یکدیگر متصل می‌شوند تا بازار از آن استفاده کنند.
معرفی مواد نسوز غیر رسی
مواد نسوز غیر رسی مانند موارد بالا منحصرا به صورت عایق و اشکال فشرده تولید می شوند. اگرچه برای تولید این محصول، برخی از مواد مانند منیزیت، کروم و آلومینا به در قالب ها ریخته می شوند، اما مواد اولیه معمول برای این محصول، کربنات یا اکسید فلزات مانند منیزیم ، آلومینیوم و زیرکونیوم است. این مواد نسوز در برابر حرارت‌های بالا مقاوم هستند و می‌توانند مورد استفاده صنعتگران قرار بگیرند.
معرفی مواد نسوز بر پایه رس
از این ماده اغلب برای عایق پیش ساخته استفاده میشود. بسیاری از محصولات عایقی تولیدی بر پایه رس، یکپارچه و جامد هستند. از مواد نسوز بر پایه رس، مواد سبک وزنی به شکل تخته های فایبر، پتو ساخته میشود.
معرفی مولایت نسوز
مولایت زیر شاخه مواد نسوز است که از آلومینیو سیلیکات تشکیل شده است. ماده نسوز مولایت هم با پخت در کوره های برقی و در دمای بالا، سفت می شوند. این ماده از پایدارترین دیرگدازهای آلومینو سیلیکات است که مقاومت بسیار خوبی در برابر دمای بالا دارد. این ویژگی باعث شده تا مولایت هم در صنایع تولیدی مورد استفاده قرار بگیرد.
معرفی خاک نسوز
باید بگوییم که خاک نسوز که جز مواد نسوز به شمار می‌رود، نوعی رس است که در برابر آتش مقاوم بوده و میتواند دمایی برابر با هزار و پونصد درجه سانتی گراد را تحمل کند. این خاک همچنین می تواند با آب ترکیب شده و توده‌های خمیری شکلی ایجاد کند تا به راحتی صنعتگران بتوانند از آن استفاده کنند. از خاک نسوز در صنایع آجر سازی، کاشی سازی، سرامیک سازی، لعاب سازی و ذوب آهن استفاده میشود. ترکیبات خاک نسوز به این صورت است که ۳۰ درصد وزن این خاک را اکسید آلومینیوم و ۵۰ درصد از وزنش را سیلیس و ۱۰ درصد آن را مواد فرار دیگر تشکیل می دهند. این مواد فرار در هنگام حرارت دیدن از ماده خارج شده و از بین می روند.
در کل مواد مورد استفاده در خاک نسوز، به دو دسته اکسیدی و غیر اکسیدی تقسیم می‌شوند. دسته اکسیدی بیشتر در خاک نسوز استفاده شده و موادی مثل سیلیسیم اکسید، آلومینیوم اکسید و منیزیم اکسید هستند. در این خاک از ناخالصی های دیگر هم استفاده میشود. باید بگویم که اگر ناخالصی ها بیشتر از مواد اصلی خاک نسوز باشند، باعث می‌شوند تا دیگر، از این خاک نقطه خمیری ایجاد نشود و روند تولید را دچار اختلال کند.
معرفی سیمان نسوز
همانطور که میدانید سیمان که زیر شاخه مواد نسوز است، یکی از ماده هایی است که در صنعت ساخت و ساز ساختمان به کار می رود. رنگ این سیمان اغلب خاکستری تیره است. سیمان ها در دو نوع نسوز و ساده ساخته می‌شوند که سیمان نسوز از محبوبین بالایی برخوردار است. دلیل این محبوبیت این است که این ماده، مقاومت بالایی در برابر فرسایش و ضربه دارد. ماده اولیه اصلی که در سیمان نسوز به کار می‌رود، آهک نام دارد که این آهک آلومینیوم، با کلسیم اکسید، آلومینیوم اکسید و آهن ترکیب می شوند. یکی از اصلی ترین دلایلی که سیمان نسوز جز پر کاربرد ترین و محبوب ترین محصول در صنعت به کار می رود، این است که این ماده در مجاورت هوا مقاومت بیشتری به دست آورده و از بین نمی رود.
کاربرد مواد نسوز
این مواد نسوز هم، مانند دیگر مواد موجود در صنعت و بازار، کاربردهای خاص خود را دارد. اگر این ماده نسوز کارایی لازم را در صنعت نداشته باشد، مورد استفاده صنعتگران قرار نمیگیرد. کاربرد مواد نسوز عبارتند از:
- عایق بندی کوره
- قابل استفاده برای ساخت بوته
- کاربرد در صنایع فولادی
- کاربرد در صنایع پالایشگاهی
- کاربرد در صنایع نیروگاهی
- کاربرد در صنایع مکانیکی
- قابل استفاده در عایق کاری محیط‌های مختلف
- قابل استفاده در صنایه شیشه
- قابل استفاده در صنعت سیمانی
- قابل استفاده به عنوان عایق به دلیل نفوذ ناپذیری
- قابل استفاده برای کارهای الکتریکی به دلیل عدم اشتعال
- قابل استفاده در کورههای غیر مداوم
- قابل استفاده در مقابل ضربه و سایش و انتقال حرارت
موارد تاثیر گذار بر روی ماده نسوز
عوامل مختلفی وجود دارند که بر روی مواد نسوز تاثیر گذاشته و ممکن است که روند ان را دچار اختلال کنند. این عوامل، دما، تنش‌های مکانیکی، محیط کاربردی، ترکیب شیمیایی، گازها، ناحیه مورد استفاده، دمای محیط، نیروهای ساختاری ماده و محیط اطراف ماده و غیره هستند.
قیمت مواد نسوز
هر ماده صنعتی بسته به کاربرد و مقاومت خود و یا بسته به اینکه چه نوع مواد اولیه‌ای در خود دارد، قیمت یکسان نداشته و با قیمت های مختلف در بازار به فروش میرسد. قیمت مواد نسوز هم طبق این گفته بررسی شده و قیمت، سیمان نسوز، خاک نسوز، مولایت نسوز، مواد نسوز بر پایه رس و مواد نسوز سیلیکایی با هم تفاوت دارند. برای اطلاع از قیمت اصلی محصولات و مواد نسوز، می توانید به سایت نسوز پارس مراجعه کنید و از آنها راهنمایی بخواهید.
نتیجه گیری
هر محصول در بازار که کارایی لازم را دارد، به دو صورت اصلی و تقلبی تولید میشود. همگان و از جمله صنعتگران به خوبی میدانند که استفاده از محصولات تقلبی میتواند روند تولید را مختل کرده و خسارتهای جبران ناپذیری به دستگاه‌های موجود در یک صنعت، آسیب وارد کند. مواد نسوز یکی از این مواد کاربردی است که در بازار به دو صورت اصلی و تقلبی تولید میشود. این محصول، کارایی لازم را در بیشتر حوزه‌های صنعت داشته و مورد استفاده تمامی صنعتگران قرار میگیرد. شما برای استفاده از این محصول به صورت اصلی و یا برای خرید آن، میتوانید به سایت نسوز پارس مراجعه کنید. این شرکت تمامی محصولات خود را به صورت اصلی و با کیفیت بالا در اختیار مشتریان خود قرر میدهد. مشاوران ما به صورت بیست و چهار ساعته آماده خدمت رسانی به مشتریان خود و صنعتگران گرامی میباشند.